¿Kuna Procesos Estructurales ukanakas Plástico Partes ukanakatakixa?
¿Kuna Procesos Estructurales ukanakas Plástico Partes ukanakatakixa?
Diseño de proceso estructural ukaxa plástico chiqanakatakixa jilpachaxa amuyt’atawa geometría, exactitud dimensional, relación de dibujo, rugosidad superficial, pirqa thiya, ángulo de borrador, diámetro de orificio, radios de filete, ángulo de borrador de molde, ukhamaraki costillas de refuerzo. Aka qillqatanxa sapa mayni aka puntos ukanakata juk’ampi qhanañchasini ukatxa kunjamasa uka elementos ukanakaxa suma apnaqañatakixa proceso de termoformación uksanxa, ukhamata producto ukana calidad ukhamaraki eficiencia de producción ukanaka suma uñjañataki.
1. Geometría ukatxa Exactitud Dimensional ukanaka
Ukhata plástico ukat termoformación ukampi ukaxa mä secundario procesamiento ukhamawa, juk’ampirusa formación de vacío uksanxa, walja kutiwa mä ch’usawja plástico chapa ukatxa molde ukanaka taypina utji. Ukhamaraki, encogimiento ukatxa deformación, juk’ampirusa mistuña chiqanakanxa, pirqa thiyaruxa juk’ampi jisk’aruwa puriyaspa, ukaxa ch’amapaxa jisk’achasispawa. Ukhamarusa, plástico chiqanakaxa vacío ukanxa apnaqatarakiwa, janiwa geometría ukatxa dimensional exactitud ukatakixa sinti ch’ama mayiwinakaxa utjañapäkiti.
Uka formación uksanxa, plástico calentado chapa ukaxa estado de estiramiento sin constreñido ukankiwa, ukaxa sagging ukar puriyaspawa. Ukhamaraki, wali thayampi ukhamaraki jisk’achawimpi desmoldeo ukxaruxa, qhipa dimensiones ukhamaraki forma ukaxa inestable ukhamawa temperatura ukhamaraki medio ambiente mayjt’awinakata. Uka amtawimpixa, plástico termoformado ukanakaxa janiwa aplicaciones de moldeo de precisión ukatakixa wakiskiti.
2. Ratio uñacht’ayaña
Ratio de dibujo, ukaxa chiqapa alturapa (jan ukaxa manqhapampi) anchopampi (jan ukaxa diámetro) ukanakampi chikachasiñawa, ukaxa jilpachaxa formación proceso ukaxa ch’amawa. Ratio de dibujo ukax juk’amp jach’awa, moldeo ukax juk’amp ch’amawa, ukat jan munat jan walt’awinakax juk’amp ch’amawa, arrugas jan ukax grietas ukanaka. Ratios de dibujo excesivos ukaxa wali jisk’achatawa ch’amapa ukhamaraki rigidez uka chiqaru. Ukhamarusa, chiqapa lurawinxa, mä rango ukaw máxima ratio de sorteo ukata anqaxaruxa apnaqatarakiwa, jilpachaxa 0,5 ukhamaraki 1 ukjakamawa.
Uka dibujo ratio ukaxa chiqapawa uñakipata pirqa thiya jisk’a chiqaru. Mä jisk’a dibujo ratio ukaxa juk’ampi thiya pirqanaka luraspawa, ukaxa wali askiwa jisk’a laphi lurañataki, ukatxa mä jach’a dibujo ratio ukaxa juk’ampi thiya laphinakawa munasiraki, ukhamata pirqa thixita jani sinti jisk’a tukuñapataki. Ukhamaraki, ratio de dibujo ukaxa ángulo de borrador de molde ukampi ukhamaraki material plástico ukaxa estirabilidad ukampi uñt’atarakiwa. Producto calidad uka uñjañatakixa, ratio de sorteo ukaxa controlatäñapawa, ukhamata tasa de chatarra ukaxa jani jilxatañapataki.
3. Diseño de Filetes ukanaka
Filo esquinanakax janiw plástico chiqanakan esquinanakapan jan ukax bordenakapan luratäñapäkiti. Ukhamakipansti, mä jach’a filete apnaqañawa, ukaxa radio de esquina generalmente janiwa jisk’akiti 4 ukhamaraki 5 ukja thixita laphiru. Jan ukham lurasax materialax thixniruw puriyaspa ukat concentración de tensión ukax jan waliruw puriyaspa, ukat uka chiqan chʼamaparusa ukat jan chʼamanïñapatakis jan waliruw puriyistaspa.
4. Ángulo de Borrador ukaxa
Termoformado ukaxa wali ch’amawa moldes, moldes regulares ukar uñtasita, mä ángulo de borrador ukaruw munapxi, ukhamat desmoldeo ukax jan ch’amäñapataki. Ángulo de borrador ukaxa 1° ukjatxa 4° ukjakamawa. Mä jisk’a ángulo de borrador warmi moldenakatakix apnaqasispawa, kunatix plástico uksan jisk’achawipax mä juk’a yaqha ch’amanchawi churaraki, ukhamat desmoldeo ukax jan ch’amäñapataki.
5. Diseño de Costilla de Refuerzo ukaxa
Plástico termoformado laphinakaxa wali jisk’akiwa, ukatxa formación ukaxa limitada ukhamawa relación de dibujo ukampi. Ukhamarusa, costillas de refuerzo ukanakampi yapxatañaxa estructuralmente jan ch’amani chiqanakanxa mä método esencial ukhamawa rigidez ukhamaraki ch’ama jilxatañataki. Costillas de refuerzo ukanaka uchañaxa wali suma amuyt’añawa, ukhamata jani sinti jisk’a chiqanakaxa manqharu ukhamaraki k’uchunakaru.
Ukhamaraki, surcos profundos, patrones jan ukax marcas ukanakamp yapxatañax concha termoformada ukan manqhaparux rigidez ukar jilxatayaspawa ukat estructura ukarux yanapt’arakispawa. Ladonakanx surcos longitudinales profundos ukanakax rigidez vertical ukarux jilxatayaspawa, ukampirus surcos profundos transversales ukanakax resistencia al colapso ukar ch’amanchaskchisa, desmoldeo ukarux juk’amp ch’amäspawa.
6. Producto ukanaka jisk’achaña
Ukaxa termoformado ukanakampiwa lurataraki aksa tuqinxa wali jach’a jisk’achawi uñjasipxi, niya 50% ukjaxa molde ukana thaya pachana uñstapxi. Uka molde ukan temperaturapax wali jach’akiwa, uka chiqax 25% ukjaw jisk’achaspa, kunatix desmoldeo ukxarux temperatura ambiente uksaruw thayt’aspa, ukatx qhipharux 25% ukjaw jisk’achasispa jutir 24 pachanakanxa. Ukhamaraki, warmi moldes ukanakampi lurata yänakaxa 25% ukjata 50% ukjakamawa tasa de encogimiento ukanipxi, chacha moldes ukanakampi lurata yänakatxa. Ukatwa, wali askiw encogimiento uka amuyt’añax proceso de diseño uksanxa, ukhamat qhipa dimensiones ukanakax exactitud uka mayiwinakar phuqhañapataki.
Diseño optimización ukampi geometría, relación de dibujo, radio de filete, ángulo de borrador, costillas de refuerzo, ukhamaraki encogimiento, calidad ukhamaraki estabilidad de partes plásticas termoformadas ukaxa wali suma uñjasispawa. Aka elementos de diseño de proceso ukaxa mä jach’a impacto ukaniwa eficiencia de producción ukhamaraki rendimiento de productos termoformados ukatxa wali wakiskiripuniwa ukhamata productos ukaxa apnaqirinakan mayitaparjama.